Hijskettingen
Van meet af aan heeft ketting een belangrijke rol gespeeld bij hijsstroppen. De verbindingen van ringen of schalmen aan de ketting om deze aan de kraanhaak te kunnen bevestigen en gesmede haken om de last aan te slaan, werd verkregen door het inlassen van verbindingsschalmen. Zodoende werden de kettingsprongen met een-, twee-, drie- of vier parten samengesteld, al naar behoefte van de gebruiker. Het eindproduct had echter nadelen: de stroppen waren zwaar en onhandelbaar. In de loop van verscheidene jaren van technologische vooruitgang werden deze nadelen echter overwonnen.
Grotere verbeteringen op het punt van sterkte/- gewichtverhouding en van alle mechanische eigenschappen maken het mogelijk kettingstroppen te fabriceren die licht van gewicht zijn, uiterst veel kunnen verduren en een kwaliteits- en betrouwbaarheidsniveau bezitten dat beter is dan ooit.
Lange tijd waren er plaatselijke leveranciers van kettingsamenstellen nodig om te voorzien in de behoeften van de gebruikers, omdat de kettingindustrie de neiging had zich in twee of drie centra te concentreren. Het feit dat leveranciers dicht in de buurt waren, was niet alleen van belang voor de industriële gebruikers, omdat zij goede service nodig hadden bij het leveren van nieuwe kettingen, maar ook vanwege de plaatselijke mogelijkheden voor reparaties, gloeien en hertesten, dat telkens nodig was. De uitrusting die de plaatselijke leverancier nodig had om al deze taken te kunnen vervullen was relatief eenvoudig en goedkoop en bleef vrijwel onveranderd tijdens de ontwikkeling naar ‘hoogwaardiger’ staalsoorten.
Met de komst van edelstaal kwam er echter een radicale verandering in die situatie.
De opmerkelijke eigenschappen van de nieuwe ketting als gevolg van de toepassing van dure, geraffineerde en tot in details gecontroleerde vorm-, las- en warmtebehandelingsfaciliteiten, maakten dat elke plaatselijke leveranciers apparatuur van soortgelijk kaliber zou moeten aanschaffen om gelast kettingwerk te kunnen leveren dat correspondeerde met de eigenschappen van de ketting. Dit was duidelijk geen haalbare kaart. Dit probleem is opgelost door de introductie van mechanisch samengestelde kettingstroppen waardoor er in het geheel geen laswerk en warmtebehandeling tijdens de montage meer nodig is. Door te werken met grote voorraden warmtebehandelde en geteste kettingen en onderdelen is het mogelijk stroppen van velerlei afmetingen en samenstelling te maken met behulp van slechts één hamer en een apparaat om de ketting op gewenste lengte te kappen. Daardoor kan de assemblage in enkele minuten geschieden, in tegenstelling tot de uren en dagen die vroeger voor een gelast samenstel nodig waren. Op deze manier zijn alle beletselen voor efficiënte en rendabele distributie geëlimineerd, want slecht de verplichte beproeving van het samenstel resteert.
Grotere verbeteringen op het punt van sterkte/- gewichtverhouding en van alle mechanische eigenschappen maken het mogelijk kettingstroppen te fabriceren die licht van gewicht zijn, uiterst veel kunnen verduren en een kwaliteits- en betrouwbaarheidsniveau bezitten dat beter is dan ooit.
Lange tijd waren er plaatselijke leveranciers van kettingsamenstellen nodig om te voorzien in de behoeften van de gebruikers, omdat de kettingindustrie de neiging had zich in twee of drie centra te concentreren. Het feit dat leveranciers dicht in de buurt waren, was niet alleen van belang voor de industriële gebruikers, omdat zij goede service nodig hadden bij het leveren van nieuwe kettingen, maar ook vanwege de plaatselijke mogelijkheden voor reparaties, gloeien en hertesten, dat telkens nodig was. De uitrusting die de plaatselijke leverancier nodig had om al deze taken te kunnen vervullen was relatief eenvoudig en goedkoop en bleef vrijwel onveranderd tijdens de ontwikkeling naar ‘hoogwaardiger’ staalsoorten.
Met de komst van edelstaal kwam er echter een radicale verandering in die situatie.
De opmerkelijke eigenschappen van de nieuwe ketting als gevolg van de toepassing van dure, geraffineerde en tot in details gecontroleerde vorm-, las- en warmtebehandelingsfaciliteiten, maakten dat elke plaatselijke leveranciers apparatuur van soortgelijk kaliber zou moeten aanschaffen om gelast kettingwerk te kunnen leveren dat correspondeerde met de eigenschappen van de ketting. Dit was duidelijk geen haalbare kaart. Dit probleem is opgelost door de introductie van mechanisch samengestelde kettingstroppen waardoor er in het geheel geen laswerk en warmtebehandeling tijdens de montage meer nodig is. Door te werken met grote voorraden warmtebehandelde en geteste kettingen en onderdelen is het mogelijk stroppen van velerlei afmetingen en samenstelling te maken met behulp van slechts één hamer en een apparaat om de ketting op gewenste lengte te kappen. Daardoor kan de assemblage in enkele minuten geschieden, in tegenstelling tot de uren en dagen die vroeger voor een gelast samenstel nodig waren. Op deze manier zijn alle beletselen voor efficiënte en rendabele distributie geëlimineerd, want slecht de verplichte beproeving van het samenstel resteert.
